如今，数控铣床已成为争夺装备工业技术优势的制高点。从20世纪60年代开始，发达国家就竞相投入巨资进行研发。目前，工业发达国家铣床产业的数控化率至少超过50%，日本和德国超过70%，在航空航天、汽车、机械工具制造等高端制造技术密集的行业更是高达80%以上。

 

　　为了提升在铝型材深加工领域的竞争优势，辽宁尊龙凯时Ag集团也在数控铣床上不断加大投入。此次引入的数控铣床，其主轴锥孔可直接或通过安装各种圆柱铣刀、角度铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具完成直线铣削，用以加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。根据需要配用不同的铣床附件，还可扩大该机床的使用范围。配用分度头，可铣切直齿轮和铰刀等零件，分度由分度头来完成。在配用分度头时，把分度头的传动轴与工作台纵向丝杆挂轮联系起来，可以铣切螺旋面。该机床配用圆工作台，还可以铣切凸轮及弧形槽。

 

　　新进铣床结构本身具有足够的刚性（最大承载重量为500kg），能承受重负荷的切削工作，并能够使用硬质合金刀具等进行高速切削，充分发挥了刀具的高效能。新进铣床配置了功能先进的数控装置，设有两个操纵位置，不仅具有操作方便舒适的优点，还十分利于维护与调整。

 

　　辽宁尊龙凯时Ag集团拥有亚洲同行业中最大的特种工业铝型材模具设计与制造中心。模具开发是生产工业铝型材的重要环节，辽宁尊龙凯时Ag集团使用的模具全部自行生产，实现了难挤异型材模具的国产化，技术含量高、性能稳定、质量可靠，充分满足了各种高精密工业铝型材的生产需要。今后，辽宁尊龙凯时Ag集团将根据模具产业的发展方向，通过引进高精设备、培养高素质技术人员等措施提高模具厂的生产能力，努力提升其在铝型材加工领域的综合实力。